Renewal of Product Audit Process

The purpose of this thesis was to investigate how product audit optimisation can enable the elimination of final inspection in the manufacturing industry without compromising quality. The case study is conducted at Hiab Raisio. Hiab is a key player in the production of load handling equipment, especially loader cranes. At Hiab Raisio, final inspection has traditionally served as the last stage of quality control, but it causes costs, slows down lead times and can prevent more efficient and agile production. The aim of the study is to optimize product audit process and to remove final inspection. The study was conducted as a case study, utilising a mixed-method approach by combining qualitative and quantitative data collection methods. The qualitative data included interviews with Hiab Raisio personnel, process observations and analysis of internal documents. Quantitative data were collected from defects detected during product audits in 2024 and Final inspection errors from 2022-2024 for statistical analysis. The analysis showed the most common types of defects in product audits. Based on these defects, suggestions were made for improving the process. Product audit development measures included the introduction of digital tools (tablet and digitalised audit forms), optimisation of logistics (separate transport carts and a three-day holding period for products for auditing), and standardisation and harmonisation of the process. In addition, the IT department is developing an automatically updated visual table that shows the most common defects on a weekly and monthly basis, supporting data-driven continuous improvement. Staff skills have been improved with comprehensive and visual standard operating procedures (SOPs) that make it easier to perform product audits. The results of the study show that targeted development measures can significantly improve the efficiency of the product audit process. This improves earlier defect detection and prevention, reduces quality costs, shortens lead times and increases customer satisfaction. The thesis provides Hiab Raisio with a solid foundation to move towards a system where quality is built into the process, which enables the elimination of final inspection without compromising product quality.

Tämän diplomityön tarkoituksena oli selvittää, miten laiteauditointien optimointi voi mahdollistaa lopputarkastuksen poistamisen valmistusteollisuudessa laadusta tinkimättä. Tapaustutkimus tehdään Hiab Raisiossa. Hiab on keskeinen toimija kuormankäsittelylaitteiden, erityisesti kuormausnostureiden, tuotannossa. Hiab Raisiossa lopputarkastus on perinteisesti toiminut laadunvalvonnan viimeisenä vaiheena, mutta se aiheuttaa kustannuksia, hidastaa läpimenoaikoja ja voi estää tehokkaamman ja ketterämmän tuotannon. Tutkimuksen tavoitteena oli optimoida laiteauditointiprosessi sekä täten poistaa lopputarkastus. Tutkimus tehtiin tapaustutkimuksena hyödyntäen sekamenetelmä lähestymistapaa yhdistämällä kvalitatiivisia ja kvantitatiivisia tiedonkeruumenetelmiä. Laadullinen aineisto sisälsi Hiab Raision henkilöstön haastatteluja, prosessien havaintoja ja sisäisten dokumenttien analyysiä. Tilastollista analyysia varten kerättiin kvantitatiivista tietoa tuoteauditointien aikana havaituista vioista vuonna 2024 ja lopputarkastusvirheistä vuosina 2022–2024. Analyysi osoitti yleisimmät laiteauditoinneissa havaitut viat. Näiden vikojen perusteella tehtiin ehdotuksia prosessin parantamiseksi. Laiteauditointien kehitystoimenpiteisiin kuuluivat digitaalisten työkalujen käyttöönotto (tabletti ja digitaaliset auditointilomakkeet), logistiikan optimointi (erilliset kuljetuskärryt ja kolmen päivän säilytysaika tuotteille auditointia varten) sekä prosessin standardointi ja yhdenmukaistaminen. Lisäksi IT-osasto kehittää automaattisesti päivittyvää visuaalista taulukkoa, joka näyttää yleisimmät viat viikoittain ja kuukausittain, tukien datalähtöistä jatkuvaa parantamista. Henkilöstön osaamista on parannettu kattavilla ja visuaalisilla toimintaohjeilla (SOP), jotka helpottavat laiteauditointien suorittamista. Tutkimuksen tulokset osoittavat, että kohdennetut kehitystoimenpiteet voivat parantaa merkittävästi laiteauditointiprosessin tehokkuutta. Tämä parantaa vikojen varhaisempaa havaitsemista ja ehkäisyä, alentaa laatukustannuksia, lyhentää läpimenoaikoja ja lisää asiakastyytyväisyyttä. Diplomityö antaa Hiab Raisiolle vankan pohjan siirtyä kohti järjestelmää, jossa laatu on sisäänrakennettu prosessiin, mikä mahdollistaa lopputarkastuksen poistamisen tuotteen laadusta tinkimättä.