Evaluating the Impact of Deployed Material Requirement Planning (MRP) Tools on Operational Efficiency in Manufacturing and Order Fulfilment Environment: A Case Study Approach
Pysyvä osoite
Kuvaus
Opinnäytetyö kokotekstinä PDF-muodossa.
This master’s thesis evaluates the impact of implemented automated material management tools (MRP) on operational efficiency in an environment focused on production and order fulfilment. The study was conducted as a single-case, explanatory case study. It was carried out for a specific case company site located in Finland. Site operates globally in the technology industry. Prior to the deployment of material management processes, the case company site relied on manual material forecasting, material management, and procurement processes. The case company site had a vision to deploy automated MRP tools using its existing Oracle E -Business Suite Enterprise Resource Planning (ERP) system. The literature review examined operational efficiency and business process reengineering as concepts, and described what
material requirements planning entails and how automated tools can be utilized in material forecasting, requirements planning, and procurement. The study evaluated how the deployment of MRP affected material management processes and operational efficiency by
comparing processes before and after the implementation of MRP tools. The research was conducted using a mixed-method approach, where qualitative data was collected from process flowcharts, internal company documentation and meeting minutes, as well as feedback from end users. The quantitative analysis was based on key performance indicators defined by the company, including lead time, data accuracy, level of automation, and inventory turnover. The results showed that the newly deployed MRP tools improved operational efficiency by increasing automation, reducing manual work steps, and improving the standardization and transparency of material management and procurement processes. Cycle times in material management and procurement processes were reduced, and purchase requisitions were
primarily generated through automated MRP and min-max tools. The benefits of MRP deployment included improved visibility in inventory management and enhanced material requirements planning. Data accuracy improved significantly as the system largely replaced manual planning processes. A continuous improvement mindset was identified as essential for maintaining master data quality and ensuring the regular use of MRP. Based on feedback from end users, the deployment of MRP was perceived as a value-adding and decision-supporting
tool, although workload temporarily increased for end users during the implementation phase and after the stabilization period. Overall, the study concludes that the implementation of MRP was operationally successful. However, its effectiveness largely depended on end users’
willingness to participate in the change project, maintain master data, and engage in continuous post-implementation process improvement.
Tämä pro gradu -tutkielma arvioi käyttöönotettujen automatisoitujen materiaalihallintatyökalujen (MRP) vaikutusta operatiiviseen tehokkuuteen tuotantoon ja tilaustenkäsittelyyn keskittyvässä ympäristössä. Tutkielma luotiin käyttäen yksittäistä, kuvaavaa tapaustutkimusta. Tutkielma laadittiin organisaation yksittäiselle toimipisteelle, joka toimii kansainvälisesti teknologia-alalla ja sijaitsee Suomessa. Ennen materiaalihallintaprosessien käyttöönottoa, toimeksiantajayrityksellä oli käytössä manuaaliset materiaaliennuste-,
materiaalinhallinta-, sekä hankintaprosessit. Yrityksellä oli visio ottaa käyttöön automatisoidut MRP työkalut hyödyntäen nykyistä Oracle toiminnanohjausjärjestelmää (ERP). Kirjallisuuskatsauksessa perehdyttiin operatiiviseen tehokkuuteen sekä liiketoimintaprosessien uudelleensuunnitteluun käsitteinä, sekä kuvattiin mitä materiaalinhallinnan suunnittelu pitää sisällään ja miten automatisoituja työkaluja voitaisiin hyödyntää materiaalien ennustamisessa, tarvesuunnittelussa, sekä hankinnoissa. Tutkimuksessa arvoitiin kuinka MRP:n käyttöönotto vaikutti materiaalinhallintaprosesseihin ja operatiiviseen tehokkuuteen vertailemalla prosesseja ennen ja jälkeen MRP työkalujen käyttöönoton. Tutkimus toteutettiin käyttäen monimenetelmätutkimusta, jossa laadullinen data oli kerätty prosessikaavioiden, yrityksen
sisäisen dokumentaation ja palaverimuistioiden, sekä loppukäyttäjiltä saatujen palautteiden perusteella. Tilastollisen tutkimuksen osio perustui yrityksen asettamiin keskeisiin suorituskykymittareihin (kiertoaika, datan oikeellisuus, automaatioaste, ja varastonkierto).
Tulokset osoittivat että uudet käyttöönotetut MRP työkalut paransivat operatiivista tehokkuutta lisäämällä automaatiota, vähentämällä manuaalisia työvaiheita, ja parantaen materiaalinhallinta- ja ostoprosessien standardisointia sekä läpinäkyvyyttä. Materiaalinhallinta ja ostoprosessien kiertoajat olivat lyhentyneet, ja ostokehoitukset luotiin pääosin automatisoitujen MRP- ja min-max-työkalujen avulla. MRP:n käyttöönoton tuomina hyötyinä nähtiin varastonhallinnan näkyvyyden ja materiaalitarvesuunnittelun parantuminen. Datan oikeellisuus parantui huomattavasti sillä järjestelmä hoiti pitkälti suunnitteluprosessin manuaalisten työvaiheiden sijaan. Jatkuvan parantamisen mentaliteetti oli vaatimus ydindatan laadun ylläpitämiseksi, sekä MRP:n säännöllisen käytön varmistamiseksi. Loppukäyttäjiltä saatujen palautteiden perusteella voitiin todeta että MRP:n käyttöönotto nähtiin lisäarvoa tuottavana, päätöksentekoa tukevana työkaluna, vaikkakin MRP:n käyttöönottoprojektin aikana sekä sen jälkeen työkuorma lisääntyi loppukäyttäjillä hetkellisesti. Kokonaisuus arvioiden, tutkielman johtopäätöksenä voitiin todeta että MRP:n käyttöönotto oli operatiivisesti onnistunut, mutta sen tehokkuus perustui pitkälti loppukäyttäjien halukkuuteen osallistua muutosprojektiin, ydindatan ylläpitämiseen sekä jatkuvaan parantamiseen perustuvaan projektin jälkeiseen prosessikehitykseen.